مته معمولا ابزاری به شکل استوانه و برنده است که با چرخش دورانی به حول محور خود باعث ایجاد حفره درون سطوح مختلف میشود. عمل برش توسط دو لبه تیز روی نوک مته انجام میپذیرد. براده های حاصل از برش توسط شیارهای موجود در بدنه استوانه ای شکل مته به سمت خارج هدایت می‌شوند (اینجا مته ۳ آهن کوتاه).
مته‌ها از نظر شکل، نوع کارایی و استفاده، جنس مواد سازنده و نیز دقت عمل تنوع گسترده ای دارند.
چرخش مته‌ها توسط مکانیزم‌های دستی و یا برقی صورت میگیرد. مته‌ها از ترکیب فولاد و عناصر دیگر بنابر نوع استفاده ساخته میشوند (اینجا مته ۳ آهن کوتاه).

انواع مته:

• اولین نوع، مته‌هایی از جنس فولاد کم کربن که اغلب برای سوراخکاری چوبهای نرم و سطوح معمولی استفاده میگردند.
• دومین نوع، مته‌های فولادی با کربن زیاد که باعث بهبود بخشیدن به پوسته خارجی مته میشود. همچنین برای سوراخکاری در فلزات و چوبهای سخت مورد استفاده قرار میگیرند.
• سومین نوع، مته‌های فولادی با سرعت بالا که برای استفاده بر روی فلزات و چوبهای سخت کاربرد دارند.
• چهارمین نوع، مته‌های فولادی با آلیاژ کبالت که دماهای بالا بر روی آن بی اثر هستند. به همین دلیل از آنها برای سوراخکاری فولادهای ضد زنگ استفاده میشوند.
• پنجمین نوع، مته‌های الماسه که با دارا بودن سطح مقطع با روکش PCD، بسیار سخت هستند. اونها مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. همچنین اغلب برای سوراخکاری سطوح سرامیک و سنگی استفاده میگردند.
  دسته بندی هندسی مته‌ها نیز شامل مواردی چون گردش حلزونی یا نرخ پیچ خوردگی که کنترل نرخ براده برداری را بر عهده دارد، زاویه نقطه ای که زاویه شکل نوک مته را شامل میشود و بسته به جنس سطوح مختلف تغییر میکند و زاویه لبه که تعیین کننده میزان پوشش دادن لبه های برش است می باشند.

استوریتو … یه راه ساده